渦輪流量計的安裝方面的幾點要求。

第一點：型號選擇。雖然渦輪流量計有其測量范圍寬的優(yōu)點，但對工業(yè)鍋爐進行熱平衡測試時，還是應(yīng)該根據(jù)工業(yè)鍋爐負荷的大小正確的選擇流量計的型號。一般地，渦輪流量計的口徑除應(yīng)與現(xiàn)場原有進水的管道一致外，更重要的是流量計的最大流量與工業(yè)鍋爐進水的最大流量一致，特別要注意工業(yè)鍋爐的額定負荷，即工業(yè)鍋爐的單位時間的進水，以及水泵的瞬間流量是否超過渦輪流量計的單位時間的瞬間流量。渦輪流量計的測量范圍即選擇在最大線性流量工作，一般為了正確地進行計量，其瞬間最大流量可控制在最大線性流量的70%以下，即可保證渦輪流量計準確的計量。

第二點：正確安裝。在工業(yè)鍋爐熱平衡測試中，渦輪流量計的安裝及配管是極重要的環(huán)節(jié)。實踐證明，由于各種原因，引起最后的計算結(jié)果誤差過大，都是由于沒有正確使用安裝的結(jié)果。去掉各種人為的錯誤因素外，隨意的安裝使用引起渦輪流量計兩端的流體變化，流體的雷諾數(shù)增高，相對的降低了渦輪流量計的準確度。

安裝渦輪流量計，首先應(yīng)避免配管震動場合，注意配管有應(yīng)力的場所，并注意配管隨溫度上升產(chǎn)生膨脹力使它的機殼變形，造成測量誤差。其次是對電路的保護，主要是對前置放大器的保護，應(yīng)盡量避免使它受到強輻射和其他電器設(shè)備磁場對傳感線匝的影響而出現(xiàn)故障。渦輪流量計的安裝位置雖然可選擇水平傾斜，甚至是垂直的位置，但隨安裝位置的不同，其工作曲線將有所變化，如圖2那樣，故一般最好選擇水平狀態(tài)的安裝位置。

第三點：配管要點

渦輪流量計的流量特性決定了其工作曲線受流量計前后管路的影響，故要求在渦輪流量計上流部分必須采用很長的直管方式，這是為了消除流體紊流的影響而保持均勻的層流狀。一般要求在上流部分的直管長為15D以上(D為渦輪流量計的口徑)。下流部分直管長度為4D以上，而管徑和渦輪流量計應(yīng)一致。其實影響渦輪流量計特性最大的就是管路中回流的存在，因而上流的部分長度應(yīng)根據(jù)更前面的配管狀態(tài)不變更，因為其管道彎段和口徑的變化影響流速速度分布和旋流的存在，也是影響渦輪流量計測量精度的主要原因，特別是對紊流影響為最大。

第四點：布線的注意事項一般的前置放大器傳感電纜，因避免來自外部的感應(yīng)噪聲，因此要采用屏蔽電纜，信號接收器也要屏蔽接地。同時，信號傳輸電纜也不能與動力線接近，更不能平行布纜。

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